Импульсный сварочный полуавтомат S StandartPulse, LORCH (Германия)

S StandartPulse, LORCH (Германия) Сварочные полуавтоматы MIG/MAG

Описание:

Импульсный сварочный аппарат MIG/MAG с цифровым управлением – пропуск в профессиональный мир импульсной сварки

 

Серия S обеспечивает стандартную импульсную сварку MIG/MAG идеального промышленного качества. Преимущества не вызывают сомнений: практически без брызг, оптимальный контроль сварочной ванны, контролируемый перенос капель металла и превосходный внешний вид шва. Экономится время на доработку шва. Все объясняется сверхбыстрым автоматическим регулированием, которое за миллисекунды реагирует на изменения и таким образом оптимально управляет сварочным процессом. Серия S характеризуется отличной продолжительностью включения, концепцией управления «Три шага до начала сварки» и прочным промышленным корпусом с большим количеством практичных элементов. Так, например, удобные ручки обеспечивают не только легкое маневрирование и защищают панель управления и разъемы, но также служат в качестве точек приложения усилий и для намотки кабелей. Прочная тележка для газовых баллонов с низкой высотой погрузки облегчает замену баллонов. Также имеется вариант для двух баллонов по 50 л. Вы можете в любое время индивидуально изменить настройки вашей установки в соответствии с новыми задачами и дооснастить ее всеми процессами Speed: SpeedPulse, SpeedArc, SpeedUp, а также новым процессом SpeedRoot.

Кто видит будущее в своей работе, не должен допускать никаких компромиссов при выборе полуавтомата для импульсной MIG/MAG сварки.

Выбор очевиден: SAPROM S.

Превосходит все ожидания.

 

Краткое описание серии S

  • Инвертор MIG/MAG с импульсной сварочной дугой, плавная регулировка
  • В прочном промышленном корпусе
  • Вариант в виде компактного аппарата или с внешним блоком подачи проволоки
  • Возможны варианты сдвоенной подачи с одним или двумя внешними блоками подачи проволоки
  • Блоки поставляются в различных исполнениях: для мастерских, монтажа, судостроителей и роботов
  • Поставка с газовым или водяным охлаждением
  • Промышленный 4-роликовой механизм подачи проволоки
  • Текстовый дисплей с выбором языка
  • Цифровая индикация сварочного тока и напряжения
  • Возможность установки опций: SpeedPulse, SpeedArc, SpeedUp, SpeedRoot
  • Tiptronic для сохранения в памяти до 100 сварочных заданий
  • Возможность ДУ на сварочной горелке Powermaster
  • Концепция управления «Три шага до начала сварки»
  • Возможность дополнительного оснащения горелки Push-Pull и промежуточного привода (длина до 43 м)
  • Произведено и испытано по DIN EN 60974-1, наличие сертификата ГОСТ-Р и знаков CE и S, класс защиты IP 23

Как и почему актуален импульсный MIG/MAG процесс?

Сварка MIG/MAG в импульсном режиме, в зависимости от полуавтомата, дает низкий коэффициент разбрызгивания.  Это значит, что экономится дорогостоящая сварочная проволока  и отпадает необходимость зачистки брызг после сварки. Бесчисленные рабочие часы будут сэкономлены. Основной принцип: лучше аппарат – меньше брызг. Управляемый перенос металла в самых маленьких каплях обеспечивает исключительное формирование сварочного шва.  Формирование капли, ее отделение и переход в сварочную ванну происходят в интервалах тысячных долей секунды. Только очень сбалансированный источник питания гарантирует стабильную дугу и наименьшее разбрызгивание. Кроме того “импульсный режим позволяет получить прекрасный внешний вид сварного шва, удобную сварку в различных пространственных положениях и меньшее усиление сварного шва в сравнении с обычным MIG/MAG процессом. Позволяет применять более дешевые проволоки большего диаметра (даже на более тонких материалах).

Нет прилипаний и непроваров.

Нет риска прилипания проволоки и непроваров в начале сварного шва. Увеличенный ввод энергии в начале сварки гарантирует абсолютное

Легкое зажигание без брызг – точное микропроцессорное управление, опирающееся на практический опыт.

Регулирование в миллисекундах. Машина распознаёт касание проволоки. В зависимости от процесса, микропроцессорный контроллер управляет параметрами сварки: скоростью подачи проволоки, током и напряжением сварки. Лучше аппарат – лучше зажигание дуги, также как уменьшение брызг и засорение сопел. Saprom S делает это намного лучше других.

Совершенная форма импульса – итог многолетних исследований и проведенных испытаний.

Каждый материал реагирует по разному на импульсы. Основным требованием для совершенной дуги является – идеальное управление импульсным режимом. Лучшая форма импульса – лучше результат сварки. Saprom S  имеет программное обеспечение, которое гарантирует идеальную форму импульса для каждого материала.

Алюминий с TwinPulse® (двойными импульсами)

Сделан как стандартный режим на полуавтомате – от изобретателя этого процесса. TwinPulse® управляет капельным переносом и контролирует отрыв каждой капли электродного метала. Этот процесс обеспечивает качественную сварку в различных пространственных положениях. Незначительные тепловложения минимизирует деформации. Идеальный вид сварных швов – идентичный процессу TIG.

Контроль длины дуги. Качественный шов, несмотря на дрожащие руки.

Длина дуги – критический фактор для качественной сварки. Цифровой контроль длины дуги Saprom S всегда поддерживает стабильную длину дуги. Отклонения обнаруженные в доли секунды молниеносно корректируются высокоскоростным микропроцессором. Достижение безупречных результатов в условиях быстроизменяющегося вылета электрода – больше не проблема.

Отсутствие кратера в конце шва благодаря автоматическому импульсному завершению сварки.

К концу сварного шва Saprom S автоматический снижает сварочный ток. Поэтому кратеры в конце шва в прошлом. Автоматическое импульсное завершение сварки заботится о  всегда чистом конце проволоки, все последующие зажигания дуги произойдут безупречно.

 

Глубокое проплавление и меньше шума.

Качество сварного соединения в первую очередь зависит от качественно проваренного  корня шва. Новый Speed Pulse позволяет получать гораздо большее проплавление, как на стали, так и на алюминии. И при этом процесс будет более тихим. Приблизительно 10 децибелов. Таким образом, не напрягая слух, Вы получаете действительно глубокое, кинжальное  проплавление.

Saprom S еще понятнее. Инструкция больше не требуется.

Первичная панель: Saprom S сам управляет энергией сварки, достаточно повернуть один регулятор. Цифровой дисплей отображает выбранный параметр: толщину материала, сварочный ток и напряжение. Ваши сварочные результаты всегда отображаются, даже когда Вы закончили сварку. Второй регулятор отвечает за длину сварочной дуги

Вторичная панель: Вы выбираете тип сварочной проволоки и защитного газа. Доступная база данных предлагает оптимальные режимы сварки для решения Ваших задач.

Если необходимо, Вы можете индивидуально изменять предустановленные параметры.

Система Tiptronic сохраняет Ваши рабочие настройки

Проверяйте работоспособность  машины диагностической системой и выбирайте базовые параметры, язык  меню и степень доступа к настройкам.

 

Бескомпромиссный Saprom S.

от 320 до 500 Ампер

Источник питания с отдельным блоком подачи проволоки, компактной или мобильной компоновки

Горелка PowerMaster. С цифровым дисплеем и дистанционным управлением силы тока, скорости подачи проволоки и выбором программ с Tiptronic. Больше нет необходимости постоянно возвращаться к панели управления в полуавтомате.

Система Tiptronic. 100 ячеек памяти. Выбор программ с горелки

Электронная база: знаний лучших специалистов по импульсной сварке в мире. Наилучшие параметры сварки для стали, алюминия и MIG-пайки. Интуитивное и эргономичное управление. Никаких вопросов, никаких загадок. Параметры отображаются на дисплее. И каждая кнопка имеет только одну функцию.

TwinPulse ® как стандартная функция. Мы изобрели этот процесс.

 

Корпус. Функциональный дизайн. Низко расположенная площадка газового баллона, держатель для сварочной горелки – все это предназначено для интенсивной эксплуатации в течение многих лет.

Цифровое межблочное управление. Управление в режиме реального времени, точно бит за битом. Предельная повторяемость результатов. Перегрев, старение, перепады напряжения – больше не имеют никакого влияния.

Инверторный источник питания. Высокоэффективный  и мощный силовой модуль. Высокая скорость управления. Низкое энергопотребление и вес.

Передача и копирование данных.

Режимы, индивидуальные настройки и программы «Tiptronic» надежно хранятся в памяти Saprom-S. Используя разъем CAN, эти данные могут быть быстро переданы на ПК или любой другой Saprom-S. Мы не хотим использовать читающие устройства электронных карт и дисков в источнике питания. Грязь нарушает их работу.

Водоохладитель мощностью 1,1 кВт. В отличие от многих конкурентов мы, контролируем эффективность охлаждения, измеряя расход хладагента, а не его давление. Это гарантирует, что горелка всегда хорошо охлаждается. Это может казаться незначительным, но будет означать меньшее количество сгоревших горелок и связанные с этим затраты.

Режим Stand-by. Охлаждение начнется, только если оно действительно необходимо. Это  снижает энергопотребление и снижает шум и попадание пыли в систему охлаждения.

Экономическая эффективность сварочной машины рассчитывается из 96 % всех последующих затрат после закупки. Но последующие затраты решающие, а цена закупки составляет приблизительно 4%. Качество сварки,  время переналадки, производительность, потери сварочного материала, срок службы – вот экономические факторы влияющие на окупаемость. Не старайтесь экономить на инструменте!!!

Дружелюбный интерфейс. Робот-Интерфейс позволяет соединить Saprom S с любым роботом - аналоговым или цифровым. Серийный разъём CAN-Bus может быть дополнительно состыкован с другими Bus-системами (Profibus, Interbus, Ethernet ...). Адаптация интерфейса поддержана программным обеспечением "Robot Tool", которое визуализирует передачу данных между роботом и источником питания.

Дистанционная регулировка с горелки

Здесь вы можете сэкономить на постоянном перемещении от аппарата к детали и обратно для оптимальной настройки сварочных параметров. Просто используйте инновационную технологию горелки Powermaster. С ее помощью регулируйте все важные параметры прямо на панели горелки. С нее же можно друг за другом вызывать и программы для сложных деталей.